文章分析| 铬污染场地修复技术进展

摘要: 土壤中六价铬污染主要来源于铬化工、电镀和制革等行业。简述了我国涉铬行业概况,铬污染土壤的来源及铬特性,重点综述了国内外铬污染场地修复技术研究与应用进展,分析了各种修复方法的优缺点,并列举分析了国内外的修复工程案例。我国是铬盐生产大国,铬化工场地污染尤为严重且复杂。电镀类铬污染场地呈现铬、镍、铜、锌多重金属复合污染特点。制革类铬污染场地具有铬有机物复合污染特征。目前铬污染土壤的修复技术主要是基于六价铬的还原稳定化原理,具体包括化学还原、化学淋洗、电动力学修复以及生物修复技术等。考虑到技术适用性和经济性,目前铬污染土壤修复工程绝大部分采用化学还原的修复技术。开发经济、环境友好型修复材料,探讨其修复机理和长期安全性是未来铬污染场地修复技术的发展方向。

铬是重要的战略⾦属资源，铬盐作为重要的化⼯原料，在电镀、鞣⾰、印染、医药、颜料、催化剂、氧化剂、⾦属缓蚀 剂、合成橡胶、合成⾹料、油脂精制等⼯业部门具有⼴泛应⽤，涉及国民经济约15%的商品品种，具有不可替代性。铬 化⼯是涉铬⾏业源头，铬化⼯产品是下游⾏业的原料，其中电镀和制⾰消耗铬化⼯产品约为75%，因此，铬化⼯、电镀 和制⾰是我国涉铬最主要⾏业。同时，中国是世界铬化⼯第⼀⽣产⼤国，全球的制⾰和电镀中⼼，年产量占世界总产量 的50%以上，因此其伴随的场地⼟壤铬污染问题也尤为突出。随着我国产业结构调整和环境保护要求的进⼀步加强，许 多规模⼩、⼯艺技术落后、缺乏市场竞争⼒和污染控制⼿段的中⼩铬化⼯、制⾰和电镀企业先后关闭、破产、转产。这 些涉铬企业关停后的废弃企业和含铬废渣堆放场便成为了中国最主要的铬污染场地，其⼟壤中⾼浓度的六价铬严重威胁 着周边的⽣态环境，亟待进⾏场地⼟壤修复。已有场地调查表明，铬污染地块⼟壤中六价铬含量普遍⾼达10000mg/kg 以上，是GB 36600-2018《⼟壤环境质量建设⽤地⼟壤污染风险管控标准（试⾏）》规定的敏感⽤地筛选值3.0mg/kg数 千倍；⼟壤铬污染扩散深度达到10m以上，⽽地下⽔Cr(Ⅵ)浓度最⾼普遍达数百单位，超过GB/T 14848-2017《地下⽔ 质量标准》Ⅲ类标准0.05mg/L近万倍。由于铬具有强氧化性，致突变、致癌和致畸效应强，被USEPA（美国环保署） 列为优先污染物，也是中国重点控制的五⼤重⾦属之⼀。国务院《⼟壤污染防治⾏动计划》中明确提出要重点监测⼟壤 中铬等重⾦属，全⾯整治涉铬污染场所。因此，修复铬污染场地⽇益引起国内外学者重视。蔡焕兴等综述了铬渣污染场 地修复技术的研究发展动态。纪柱也对铬渣污染⼟壤的修复技术进⾏评述，介绍了包括⽔淋洗、电动⼒修复、植物修复 技术等5种修复技术。但⼟壤中铬污染来源不仅限于铬渣堆场污染场地，还包括铬盐⽣产车间、电镀和制⾰⾏业废弃车 间场地等。鉴于此，本⽂综述了涉铬⾏业概况及分布，不同⾏业铬污染⼟壤特性，铬污染场地修复技术进展，以期与相 关研究⼯作者交流、探讨。

1中国涉铬⾏业概况与分布

铬化⼯⾏业是指采⽤铬铁矿通过⾼温氧化焙烧⽣产重铬酸钠、铬酸酐等铬化合物的⾏业，是涉铬⾏业源头。铬化⼯⽣产 原料是铬铁矿。可知：铬铁矿储量最⼤国是南⾮，我国铬铁矿储量占全球0.3%，全球排名第六，我国每年所需铬铁矿 85%以上依赖进⼝。铬化⼯⾏业产品铬酸酐、碱式硫酸铬等是下游⾏业的原料，其中电镀⾏业的消耗量最⼤，占⽐约为 50%。其次是制⾰⾏业，铬化合物产品消耗量占⽐约为25%。中华⼈民共和国成⽴后，中国共建有铬化⼯企业60多家， 因环境污染等原因，先后关停约50家，⽬前在产铬化⼯企业13家，这些企业的规模普遍较⼩，截⾄2019年，年⽣产规 模5万t以上的只有3家，最⼤规模为6.7万t/a。截⾄2010年，全球除中国外共有铬化⼯企业11家，但规模在10万t/a以上 的就有3家。⽬前我国铬化⼯企业数量占全球的50%，但产能仅占全球的30%左右。电镀⾏业是通过电解沉积反应在材料表⾯上均匀沉积⼀层由⾦属原⼦构成的保护膜，防⽌材料被空⽓中的氧⽓氧化，并 能提⾼材料表⾯硬度和光亮度。电镀共分为镀前表⾯预处理、电镀及镀后镀层装饰3道⼯序，依各种电镀需求有不同的作⽤。常见镀种包括铬、铜、 镍、⾦、银等。铬是其中很普遍的1种电镀⾦属。中国⽬前有上万家电镀企业，40%以上集中在长三⾓和珠三⾓，规模 以上的电镀企业有500多家。相对铬化⼯企业来说电镀企业的占地⾯积较⼩。制⾰⾏业：将⽣⽪鞣制成⾰的过程。

制⾰⼯业主要包括3个阶段：

1）预处理阶段，将⽣⽪中不能参与铬鞣的成分去除 掉，包括⽑发、脂肪、汗腺等⽪下组织。

2）铬鞣阶段，采⽤铬鞣剂与⽣⽪发⽣络合反应，制成具有⼀定强度的⽪⾰。

3）整理加⼯阶段，通过化学反应以及机械加⼯，将⽪⾰加⼯成各种产品。鞣制⽅法最主要的是铬鞣，是现代轻⾰的主 要鞣制⽅法。向整理后的⽣⽪中加⼊45%的铬鞣液，将铬鞣液全部透⼈⽣⽪的内层，增加Cr与胶原上羧基的结合，使得 铬鞣⾰在不低于95℃的热⽔中不收缩。我国制⾰企业超过1万家，80%为中⼩企业，规模以上的制⾰企业有600多家。其中，河北⾟集、浙江台州是中国著名的制⾰集中基地。

2铬污染⼟壤的来源及特性

2.1铬污染⼟壤来源

铬是⼟壤中常见的微量元素，地壳中的丰度为0.035%。⾃然界中存在⼏⼗种含铬矿物，能够⽤于⼯业⽣产的仅为铬尖 晶⽯类矿物。对于含有铬矿物的地区，在成⼟过程中，铬有可能进⼊⼟壤中，这是⼟壤铬的⾃然来源。但⼟壤中的铬更 多是来源于⼈为污染，主要来源于六价铬化合物⽣产和使⽤过程中的泄漏，包括铬盐⽣产、制⾰、电镀、⽊材防腐等⼯ 业。⼈类活动导致的污染物铬排放到⼟壤中构成了我国最主要的铬污染场地。根据污染成因，⼤致分为如下⼏⼤类：1)铬化⼯企业⽣产过程中六价铬的泄漏导致⼟壤污染，尤其是浸取车间、酸化结晶车间等。铬铁矿经⾼温煅烧后将矿中 的Cr(Ⅲ)氧化为Cr(Ⅵ)，Cr(Ⅵ)⽔溶性强，后经过浸取车间将Cr(Ⅵ)溶出，与烧结渣分离，分离出的烧结渣即为铬渣，分 离后的溶液即铬酸钠产品。浸取车间采⽤池浸泡的⽣产⽅式，⽽常年⽣产浸泡池很可能会存在泄漏情况，导致浸取车间 产⽣的污染往往⾮常严重。浸取后的铬酸钠溶液须经过酸化结晶得到重铬酸钠结晶体产品。因此，酸化结晶车间也是涉产⽣的污染往往⾮常严重。浸取后的铬酸钠溶液须经过酸化结晶得到重铬酸钠结晶体产品。因此，酸化结晶车间也是涉 Cr(Ⅵ)重风险源车间。综上，对于铬化⼯企业来说，浸取车间和酸化结晶车间等⼏个涉Cr(Ⅵ)过程的车间往往是⼟壤 Cr(Ⅵ)污染的重风险源区域。初步统计，中国铬化⼯企业关停后遗留⼚址污染场地约有20多块。2)铬渣堆放场防渗防⾬措施落实不到位导致堆放场地⼟壤污染。中华⼈民共和国成⽴后，建成投产的铬化⼯企业基本采 ⽤的是有钙焙烧⼯艺，该⼯艺⽣产过程中每吨产品产⽣约3t铬渣。铬渣主要以乱堆放的⽅式暂存。《铬渣污染综合整治 ⽅案》（发改环资[2005]2113号）中指出，初步调查统计全国历史遗留铬渣410.38万t，共涉及19个省、⾃治区、直辖 市，堆放场地约有40多个。截⾄2012年底，全国历史遗留铬渣清理和⽆害化处置⼯作全部完成。但遗留的铬渣堆放场 地构成了中国铬污染场地的另⼀来源。初步统计，中国铬渣堆放导致的污染场地约有40多块。

3)电镀池泄漏导致的电镀企业污染场地。电镀池是镀铬⽣产过程中主要使⽤Cr(Ⅵ)的⼯段，电镀池因使⽤时间长等原 因，很可能存在泄漏情况，这也是电镀企业重污染风险源之⼀。截⾄2019年，福建、河北、重庆、深圳等地区已经出现 电镀池泄漏导致⼟壤污染的问题。近些年，新建的电镀企业均采取挑⾼电镀⽣产的⽅式，避免产⽣电镀池泄漏污染问 题。但全国⽼电镀企业达上万家，不完全统计，电镀⽣产导致的铬污染场地很可能达数千个地块。

4)⽼制⾰企业⽣产过程及制⾰污泥堆放场导致的场地污染。调查发现，20世纪90年代中期以前，鞣制采⽤⾃配Cr(Ⅵ)溶 液还原进⾏⽪⾰鞣制，且⽣产过程中对污染防治⼯作管理不到位，因此，鞣制过程中很容易存在Cr(Ⅵ)污染泄漏情况。同时，制⾰过程中产⽣的含铬废⽔处理设施存在不完善，并存在偷排现象。因此，对于20世纪建成投产的⽼制⾰企业存 在Cr(Ⅵ)污染的风险，⽬前已关停的制⾰场地已经检测出存在Cr(Ⅵ)污染的特点。2000年以来，制⾰⼯业采取集中⼯业 园区的发展模式，同时，鞣制⼯艺中采⽤铬粉(Cr(Ⅲ))代替原来采⽤Cr(Ⅵ)的⼯艺。企业采取了场地硬化，并具有完善的 污⽔处理设施。这类新建的制⾰企业污染风险相对较⼩。据不完全统计，存在污染风险的⽼制⾰场地达上千块。

2.2⼟壤中铬的特性

⼟壤中铬价态不同，主要分为+3和+6价，⼟壤中Cr(Ⅲ)的迁移转化受多种因素的控制，其中⼟壤对Cr(Ⅲ)的吸附和沉淀作 ⽤是其主要作⽤，pH、有机酸和磷酸根等因⼦对⼟壤中Cr(Ⅲ)的吸附和沉淀作⽤有⼀定影响。由于⼟壤胶体主要带负电 荷，对Cr(Ⅲ)的吸附很强；同时，在最常见的⼟壤pH范围内，Cr3+易形成氢氧化物沉淀，其溶解度很低；另外，在pH为 3~7时，磷酸根以H2PO32-为主，能和Cr(Ⅲ)⽣成Cr(H2P04)3沉淀。所以⼟壤中⼤部分Cr(Ⅲ)形成稳定的沉淀态和残渣 态，不易迁移。此外，Cr(Ⅲ)是⼈体必需的元素，且Cr(Ⅲ)的毒性很低。Cr(Ⅵ)在⼟壤中主要以CrO42-、HCr0-、Cr2o72-等阴离⼦形式存在，⼟壤胶体对Cr(Ⅵ)的吸附较弱。对Cr(Ⅵ)的吸附主 要是⼟壤中带正电荷的⼟壤胶体，如⼟壤中带正荷的FeCl3或⽔合氧化铁胶体对Cr(Ⅵ)的吸附能⼒较⼤，⼟壤胶体也能 通过-OH与HCr04-的离⼦交换进⾏吸附。但是，⼤部分Cr(Ⅵ)在被还原之前多以活性较强的⽔溶态CrO42-存在，因⽽在 ⼟壤中较易迁移。⼟壤中的铬价态与污染成因有很⼤关系。根据上述4种类型场地的污染调查特点，铬化⼯污染⼟壤和铬渣堆放污染⼟壤 的污染程度⽐电镀和制⾰污染⼟壤严重。此外，铬渣堆放场地⼟壤中往往浅表层有混⼊铬渣的现象，铬渣是铬铁矿经过 煅烧后的废渣，铬渣中的Cr(Ⅵ)具有多种赋存形态。其中四⽔铬酸钠、铬酸钙、铬铝酸钙、碱式铬酸铁和化学吸附的 Cr(Ⅵ)在⽔中易溶、微溶，故将这5种形态的铬俗称为⽔溶性Cr(Ⅵ)。⽽硅酸⼆钙-铬酸钙固溶体和铁铝酸钙铬⼀酸钙固溶 体中的Cr(Ⅵ)存在于硅酸盐和铁铝酸盐的晶格中，较为稳定且难溶于⽔，只有通过强酸溶解破坏硅酸盐和铁铝酸盐的结 构，Cr(Ⅵ)才能被释放出来，因此称为酸溶态Cr(Ⅵ)。如果⼟壤中混有铬渣，则⼟壤中的还存在酸溶性Cr(Ⅵ)。3铬污染场地修复技术 多年来，世界各国针对铬污染场地治理问题进⾏了⼤量研究，并开发出多种⽅法。去除铬的⽅法主要有2种：⼀种是通 过还原、沉淀作⽤将⾼毒Cr(Ⅵ)还原为低毒Cr(Ⅲ)，并通过沉淀作⽤降低铬的迁移性与⽣物可利⽤性；另⼀种是直接将铬 从⼟壤中清除。

3.1化学还原技术

化学还原法主要是通过还原反应将⾼毒性的Cr(Ⅵ)转化为低毒且难迁移的Cr(Ⅲ)沉淀，常⽤还原剂包括FeS04、Feo、多 硫化钙和还原微⽣物等，该⽅法能够有效降低铬的迁移能⼒及被⽣物利⽤能⼒。梁⾦利等采⽤还原药剂修复Cr(Ⅵ)污染 ⼟壤，如硫代硫酸钠(Na2S2O3)、亚硫酸钠(Na2SO3)、抗坏⾎酸(C6H8O6)和硫酸亚铁(FeSO4)等均取得较好效果。孙 孝庆对⽐研究了FeS04、Na2S、Na2S02、葡萄糖等还原剂对3种不同来源⼟壤的化学还原效果，结果显⽰，不同还原 剂对不同来源⼟壤的还原效果差异很⼤。近年来兴起的多硫化钙具有很好的还原效果，卢鑫等对电镀⼚的Cr(Ⅵ)污染⼟ 壤进⾏还原，⼟壤Cr(Ⅵ)初始含量为1587.5mg/kg，加⼊硫化物后，可降⾄12.34mg/kg。据不完全统计，截⾄2019年年底，国内已经开展了10多个铬污染⼟壤的修复⼯程。已经完成和正在开展修复治理的⼯ 程案例绝⼤部分采⽤了还原化学修复技术，修复后的⼟壤通常采取阻隔填埋的⽅式进⾏最终处置。过量还原剂添加到⼟程案例绝⼤部分采⽤了还原化学修复技术，修复后的⼟壤通常采取阻隔填埋的⽅式进⾏最终处置。过量还原剂添加到⼟ 壤中会对修复后⼟壤的再利⽤有很⼤影响，此外需要重视还原剂是否会产⽣⼆次污染，因此，该技术限制了化学还原后 ⼟壤的去向，⽬前只能采⽤填埋场填埋的风险控制⽅式。

3.2化学淋洗技术

化学淋洗技术包括原位⼟壤淋洗技术和异位⼟壤清洗技术。原位⼟壤淋洗技术是将淋洗液注⼊铬污染⼟壤中，通过淋洗 液的溶解作⽤将铬等污染物从⼟壤中转移到淋洗液中，然后将含铬淋洗液抽出进⾏处理。异位⼟壤清洗是指采⽤特殊的 清洗装置，将挖出的铬污染⼟壤进⾏清洗，⼟壤中的⽔溶态Cr(Ⅵ)等污染物逐渐释放进⼊液相中，然后通过固液分离得 到清洗后的⼟壤和含铬清洗液，再对清洗液进⾏处理。铬污染⼟壤淋洗修复技术的主要影响因素有：1)⼟壤粒径。淋洗修复技术对于粒径⼤、空隙多、渗透系数⾼的铬污染⼟壤较为适⽤，例如砂⼟，因为砂⼟对Cr(Ⅵ)的 滞留吸附能⼒较弱。⽽对于粒径较⼩、渗透系数较低的壤⼟和黏⼟，淋洗剂在⼟壤中的流动受到阻碍，且壤⼟和黏⼟对 Cr(Ⅵ)的滞留吸附能⼒较强，因此其淋洗效率较低。2)铬的赋存形态。铬污染⼟壤中铬主要以⽔溶态、酸溶态和有机结合态等形式存在，不同形态的铬与⼟壤颗粒之间的相 互作⽤不同，因此需要选择相应．的淋洗剂，例如，以⽔溶态Cr(Ⅵ)为主的铬污染⼟壤，采⽤清⽔作为淋洗剂即可。对 于含有Cr(Ⅲ)氢氧化物和Cr042-的⼟壤，采⽤清⽔加氧化剂的复合淋洗剂。⽽对于含有铬渣的渣⼟混合物，其酸溶态铬 很稳定，因此不适合采⽤淋洗技术。3)淋洗剂种类。铬污染⼟壤常⽤的淋洗剂和清洗剂包括：清⽔、表⾯活性剂、双氧⽔等氧化性淋洗溶液，柠檬酸和 EDTA等螯合剂淋洗溶液。常规淋洗剂能够洗脱⼤部分Cr(Ⅵ)，结合氧化剂能够将部分Cr(Ⅲ)氧化成Cr(Ⅵ)⽽洗脱，但是 铬污染⼟壤（尤其是铬盐场地污染⼟壤）通常呈中性⾄碱性，诸如双氧⽔等氧化剂在碱性条件下会⾃动分解成氧⽓，对 于Cr(Ⅲ)的氧化淋洗效率降低。淋洗技术存在淋洗剂残留，氧化剂破坏⼟壤结构等弊端。早在20世纪，美国采⽤清⽔对位于俄勒冈州和新泽西州的2个铬污染场地进⾏了淋洗修复，另外还有7个场地也采⽤了淋 洗技术。中国也有场地采⽤了淋洗技术，但是存在淋洗治理后难以修复达到⽬标值的问题，还需要采取化学还原的组合 技术。

3.3电动⼒学修复技术

电动⼒学修复⽅法是通过低压直流电在电极附近将CrO42-还原的技术。在铬污染⼟壤中放⼊2只电极并通⼊低压电 流，Cr042-在电场作⽤下逐渐扩散迁移到正极附近并发⽣还原反应，从⽽将铬污染物从⼟壤中去除。由于⼟壤质地对污 染物的电动⼒扩散影响不⼤，电动⼒学修复技术更加适合于传统淋洗等技术不能很好修复的低渗透性黏性⼟壤，并且适 ⽤于⼤多数重⾦属污染物。国外很早就开始电动⼒学修复理论的研究，电动⼒学修复具有⾼效的⼟壤原位修复能⼒。针 对铬污染⼟壤的修复，研究了⼟壤成分、⼟壤铬的赋存形态对于电动⼒修复的影响。孙孝庆筛选功能性材料构建复极性 电极，研究其电动修复过程以及对铬的迁移、形态转化的影响，发现增⼤电流以及提供腐植酸浓度均可促进Cr(Ⅵ)还 原。电动⼒学修复技术的优点在于能够快速有效地去除浅层重⾦属污染⼟壤，缺点在于电能消耗⼤、修复成本⾼。由于⼟壤 成分复杂，在⼟壤通电修复的过程中会引起⼟壤结构、微⽣物群落等发⽣变化。另外，⼟壤粒径太⼩和含⽔率过⾼都会 影响电动⼒学修复效果。⽬前该技术在铬污染⼟壤中的应⽤还处于研究阶段，⼯程应⽤报道较少。

3.4⽣物修复技术 铬污染⼟壤的⽣物修复包括植物提取修复和微⽣物修复。

重⾦属污染⼟壤的植物修复研究较多，其修复原理是通过植物根系以及根系微域的微⽣物群落对重⾦属进⾏吸收并转运 到植物地⾯上组织（茎叶），然后对植物进⾏收割并处理。能够⽤于重⾦属污染⼟壤修复，且地上组织中重⾦属含量超 过地下组织⼀定⽐例的植物称为超富集植物。⽬前发现的对⼟壤铬有富集作⽤的植物如Dicoma niccolifera Wild、 Sutera fodina Wild和李⽒⽲(Leersia Hexandra Swartz)。植物修复的优点在于能够将铬污染物彻底从⼟壤中清除，绿化 和稳定⼟壤，对⼟壤及周边环境扰动少，修复成本较低，对⼤⾯积污染⼟壤较为适⽤。植物修复的缺点在于植物⽣长需 要适合的条件，包括⽔分、温度和营养物质等。植物对铬的耐受浓度也有限制，超过耐受浓度，植物⽣长将受到抑制甚 ⾄凋亡。超富集植物⼀般是根系较浅的草本植物，因此植物修复的⼟壤深度有限，对于深层污染的⼟壤不太适合。另 外，植物有⼀定的⽣长周期，植物修复也不适⽤于⼟壤的快速修复。⼟壤中Cr(Ⅵ)在还原之前通常是以⽔溶态的CrO42- 形式存在，其迁移扩散能⼒强，因此铬污染⼟壤的污染深度可达数⼗⽶。⽽铬富集植物根系较浅，不适⽤于深层铬污染 ⼟壤的修复。⼟壤的修复。利⽤微⽣物对铬污染⼟壤进⾏修复是近些年研究的热点，通过铬还原微⽣物将⼟壤中Cr(Ⅵ)转变成Cr(Ⅲ)，其还原机制包 括微⽣物吸收Cr(Ⅵ)，在细胞内进⾏还原解毒，以及微⽣物分泌还原物质，在细胞外进⾏还原。已报道的铬还原菌有曲 霉菌Aspergillus carbonarius，链霉菌thermocarboxydus和Penicillium oxalicum SL2等。微⽣物不仅对铬污染⼟壤具有 修复作⽤，对难处理的铬渣也可还原解毒。柴⽴元等研究表明，细菌Aomobacter sp.CH-1对于铬渣也有较好的还原解 毒效果。这为⽬前常规⽅法难以还原的含铬渣⼟混合物提供了新的修复思路。微⽣物修复⽅法的优点在于运⾏成本低、⽆化学药剂残留、对⼟壤成分和结构影响⼩，因此对微⽣物修复材料研究较 多，但微⽣物的筛选以及驯化培养需要特定环境，微⽣物菌剂的制备成本较⾼，因此将化学修复⽅法和微⽣物修复进⾏ 组合的化学微⽣物复合修复材料备受关注。

3.5已有修复案例概况

国外铬污染场地主要集中在铬化合物使⽤⾏业（电镀和⽊材防腐）污染场地，电镀场地污染物较单⼀，制⾰⾏业主要关 注制⾰污泥等固体废物处理处置。美国已实施了10多块铬污染场地修复治理，电镀场地和⽊材防腐场地各占约1/2。电 镀场地通常是含铬废⽔排放或镀铬池泄漏导致的污染，以铬为主，污染物较单⼀。⽽国内铬污染场地主要集中在铬化⼯ 场地和电镀场地，铬化⼯场地污染严重和治理难度⼤，电镀场地污染物较复杂，制⾰⾏业主要关注制⾰污泥等固体废物 处理处置。因此⽬前的修复⼯程案例主要集中在铬化⼯污染场地。

4结语与展望

中国铬化⼯企业数量多、分布⼴泛，全球约70%的铬化⼯⼚位于中国，铬化⼯场地污染更严重且更复杂，其风险防控与 修复治理是急需解决的关键问题。针对中国电镀场地铬镍铜锌复合重⾦属污染较多的特点，需研究不同重⾦属的污染空 间分布和风险管控⽅法，并开发修复材料和技术装备。制⾰领域，⽬前国内外较多关注制⾰污泥和含铬⾰屑的⽆害化处 置及清洁⽣产改造，对制草场地中铬、苯酚等⽆机—有机复合污染的迁移转化及相互作⽤尚不清楚，缺少制⾰场地铬— 有机复合污染风险管控和修复治理技术⽅法研究。修复技术⽅⾯，铬污染⼟壤修复⼯程绝⼤部分采⽤了化学还原修复技术，⽽其他修复⽅法⼤多数仍处于实验室研究阶 段，在实际场地的修复效果还有待探究。同时，⼟壤铬化学还原后的稳定性以及⼟壤修复后的铬残留、再氧化等长期安 全性问题也不容忽视。⽬前铬污染⼟壤修复技术均是将铬视作污染物来处理，均未考虑铬资源回收问题。因此在未来， 探寻经济、环境友好型修复材料，探讨其修复机理，实现⼟壤修复和铬资源回收的双重⽬的是未来的主要研究⽅向。